
【钛合金除油剂】在钛及钛合金上电镀的镀前处
【钛合金除油剂】在钛及钛合金上电镀的镀前处理
钛及钛合金质量轻、强度高,但是容易划伤、咬死并缺乏高温耐蚀性,当在其表面镀上合适的金属之后,就能克服这些缺点。钛及钛合金是一种能迅速生成氧化膜的活泼金属,必须采取特殊的预处理才能在其上获得附着力良好的镀层。
(1)活化浸镍法 活化浸镍法是在活化的钛基体上进行预浸镍,获得一层致密、附着力高、以镍为主体的浸镍层。该层呈黄褐色,获得一层致密、附着力高、以镍为主体的浸镀层。该层呈黄褐色,有催化活性,在其上可以直接化学镀镍。活化浸镍法的基本步骤如下。
①除油 按照前述的除油方法对钛及钛合金基体进行除油处理。
②化学侵蚀 采用盐酸-氢氟酸,不用硝酸-氢氟酸做化学侵蚀液,可以避免硝酸对钛基体可能产生钝化作用,使钛基体处于良好的活化状态。其工艺条件如下:
盐酸(HCL) 94%-96%(体积)
氢氟酸(HF) 4%-6%(体积)
温度 室温
时间 2min
③浸镀镍 溶液中有氟离子,会对钛及钛合金表面起侵蚀活化作用,同时又含乳酸络合剂,使镍离子呈络合状态。这样浸镀的置换反应进行缓慢,从而得到附着力良好的、有催化活性的镀层。其工艺条件如下:
乙二醇 700ml/L
氟化氢铵(NH4HF2) 35g/L
氯化镍(NiCl2·6H2O) 20g/L
硼酸(H3BO3) 50g/L
乳酸(C3H6O3,88%) 20m/L
冰乙酸(C2H4O2) 180ml/L
温度 500C
PH 5.0-5.5
时间 30min
④化学镀镍。
(2)喷砂浆法 喷砂浆法的基本步骤是:除油、喷砂浆、电镀。该方法通过喷射砂浆使钛基体的表面得到处理。值得注意的是在向零件表面喷湿麻砂浆时,其粒度应小于0.150mm。喷细砂的时间要长一些,但不要使零件表面变得粗糙或引起尺寸变化。当以镍作为预镀层时,厚度不应大于1um.
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